一、概述：
汽車散裝機(jī)是一種自動(dòng)化設(shè)備，用于將散裝物料(如螺絲、螺母、墊圈等)按照預(yù)定數(shù)量和順序進(jìn)行分裝、供給給汽車生產(chǎn)線上的裝配工站使用。
二、功能：
1、分裝：能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)，將散裝物料按照一定的數(shù)量和順序分裝到特定容器或傳送帶上，以滿足生產(chǎn)線上不同工站的需求。
2、供給：分裝好的物料可以被準(zhǔn)確地供給到裝配工站，保證汽車生產(chǎn)過程的連續(xù)性和高效性。
3、記錄和追溯：散裝機(jī)通常具備數(shù)據(jù)記錄和追溯功能，可以記錄每個(gè)批次的分裝情況，提供數(shù)據(jù)支持和質(zhì)量追溯，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)管理的可控性。
三、應(yīng)用領(lǐng)域：
1、螺栓和螺母的分裝：汽車的組裝過程中需要大量的螺栓和螺母，散裝機(jī)能夠準(zhǔn)確地將它們按照要求的數(shù)量和規(guī)格進(jìn)行分裝，提高裝配效率。
2、電子元件的供給：現(xiàn)代汽車中使用了大量的電子元件，例如傳感器、控制模塊等，散裝機(jī)可以將它們按需供給給相應(yīng)的工站，提高裝配質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3、橡膠密封件的分裝：汽車中需要使用大量的橡膠密封件，散裝機(jī)能夠?qū)⑵浒凑找?guī)格和數(shù)量要求進(jìn)行分裝，保證密封件的供給和使用的可靠性。
四、工作原理：
檢測(cè)與識(shí)別：散裝機(jī)會(huì)通過傳感器檢測(cè)和識(shí)別待分裝的物料，并獲取其數(shù)量和規(guī)格信息。
分裝操作：根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)，散裝機(jī)會(huì)精確地將物料分裝到特定容器或傳送帶上，并記錄分裝信息。
供給與輸送：分裝好的物料會(huì)被準(zhǔn)確地供給到裝配工站，可以通過傳送帶、氣動(dòng)管道等方式進(jìn)行輸送。
數(shù)據(jù)記錄與追溯：散裝機(jī)會(huì)將分裝數(shù)據(jù)記錄下來，以便后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和質(zhì)量追溯。
五、操作流程：
運(yùn)載汽車就位后，采用半自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，使散裝頭下降，當(dāng)散裝頭與汽車入灰口上部密合后，再開啟自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)；自動(dòng)打開風(fēng)機(jī)，再開啟上部給料器，開始向車內(nèi)落料，當(dāng)料罐裝滿時(shí)，料位計(jì)感應(yīng)，發(fā)出信號(hào)，相應(yīng)的電控、氣控系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉上部給料器，延時(shí)一段時(shí)間(一般4～6秒)，自動(dòng)關(guān)閉吸塵風(fēng)機(jī)，自動(dòng)提升散裝頭，完成一次卸料過程。
給料器、吸塵風(fēng)機(jī)在裝料和卸料的兩個(gè)過程中互為閉鎖。即前一個(gè)動(dòng)作執(zhí)行，后一個(gè)動(dòng)作不能開啟或關(guān)閉，要打亂以上順序，必須解除聯(lián)鎖
六、安裝與調(diào)試：
1、自動(dòng)化無塵散裝機(jī)裝好后，首先手動(dòng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)：開動(dòng)卷揚(yáng)裝置，使散裝頭下降、上升，觀察它是否靈活、平穩(wěn)，即可進(jìn)行如下調(diào)試工作：
2、松繩限位開關(guān)的調(diào)試將散裝頭下降到大行程，使散裝頭與汽車料罐入灰口上部密合，散裝頭繼續(xù)下降，此時(shí)鋼絲繩呈松弛狀態(tài)，松繩限位開關(guān)應(yīng)發(fā)出信號(hào)。
3、散裝頭上升終點(diǎn)限位開關(guān)調(diào)試當(dāng)散裝頭上升到規(guī)定懸吊高度時(shí)，卷揚(yáng)裝置上限位開關(guān)發(fā)出信號(hào)，使散裝頭停止上升。
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