典型案例:
1、徐州華鑫發(fā)電有限公司—灰?guī)焓諌m改造項(xiàng)目散裝機(jī)總成
改造3套汽車(chē)散裝機(jī),出力100-200t/h,改造范圍從500×500手動(dòng)閘閥以下的全套散裝機(jī)系統(tǒng),原有圓頂閥及電動(dòng)門(mén)利舊。
落料管與散裝頭之間增加給料機(jī),達(dá)到緩沖鎖氣及控制卸灰量,做到勻速下料;給料機(jī)出力100t/h,采用變頻控制,可以正反轉(zhuǎn)。
散裝機(jī)自帶除塵器,過(guò)濾面積24 m2,除塵器設(shè)兩路抽塵管,一路至裝車(chē)卸料頭,一路至罐車(chē)的后口抽塵裝置,后口抽塵裝置設(shè)電動(dòng)行走小車(chē),抽塵軟管前后移動(dòng)及布套上下對(duì)口均采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng),抽塵軟管及與罐車(chē)口配套的布套均能滿足各型罐車(chē)需要。
脈沖袋式除塵器應(yīng)排塵濃度不大于 30 mg/Nm3。具體如圖所示:
2、安徽省合肥聯(lián)合發(fā)電有限公司合肥第二發(fā)電廠—灰?guī)焐⒀b機(jī)改造
改造兩套汽車(chē)散裝機(jī),出力100-200t/h,采用直接落灰方式。
在灰?guī)?米層北側(cè)增加鋼制平臺(tái),平臺(tái)上設(shè)置一臺(tái)50m2布袋收塵器;在布袋收塵器下安裝一個(gè)收塵軟管,采用布套形式,并配有一臺(tái)手動(dòng)蝶閥,收塵管采用人工操作方式。除塵器下部“V”型灰斗箱的外圈上,增加助吹“□”型環(huán)管和灰斗排灰管的助吹裝置,確保灰斗積灰順利排出。
在收塵器和散裝機(jī)之間設(shè)置一路收塵管道,并配有一臺(tái)手動(dòng)蝶閥;裝車(chē)時(shí)散裝機(jī)接入罐車(chē)的一個(gè)裝車(chē)口,抽塵管接罐車(chē)的另一裝車(chē)口。
脈沖袋式除塵器應(yīng)排塵濃度不大于 30 mg/Nm3。
具體如圖所示:
3、湖南華潤(rùn)電力鯉魚(yú)江有限公司——灰?guī)炱?chē)散裝機(jī)改造
汽車(chē)散裝機(jī)出力200T/h,庫(kù)內(nèi)中心下料,下料點(diǎn)為加濕機(jī)接口,在接口處設(shè)DN250的手動(dòng)閥門(mén)和氣動(dòng)閥門(mén),下設(shè)電動(dòng)鎖氣器和空氣斜槽(庫(kù)壁西側(cè)開(kāi)800×800,將斜槽引出到庫(kù)外散裝口),將灰輸送至庫(kù)外散裝機(jī)。
落料管與散裝頭之間增加電動(dòng)鎖氣器(出力:200T/h),達(dá)到緩沖鎖氣及控制卸灰量,做到勻速下料;電動(dòng)鎖氣器采用變頻調(diào)速電機(jī),便于裝車(chē)操作人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求進(jìn)行灰量調(diào)整,有效防止裝車(chē)過(guò)程中冒灰。
散裝機(jī)自帶除塵器,過(guò)濾面積為50 m2,排塵濃度應(yīng)不大于 30 mg/Nm3(應(yīng)滿足國(guó)家環(huán)保有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求)。
具體如圖所示: